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2021年度地下水、土壤检测报告

2021年度地下水、土壤检测报告

2021

11-03

2021年度地下水、土壤检测报告

2021年度地下水、土壤检测报告

2021

11-03

2020年土壤、地下水、废气检测结果公示

2020年土壤、地下水、废气检测结果公示

2020

12-28

如何处理选矿药剂产生的工业废水

　　选矿药剂对于生态环境的污染作用十分复杂，有直接产生危害的，也有间接产生危害的。下面，我们一起来了解一下如何处理选矿药剂产生的工业废水。 　　选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、重金属、选矿药剂、化学耗氧物质等。针对废水中的污染物，可分别采用不同的处理方法。悬浮物主要采用预沉淀、混凝/沉淀法;酸碱性废水采用相互中和法;重金属离子可采用共沉淀技术、吸附技术、离子交换法等;化学耗氧物可采用混凝/沉淀、生物降解、氧化、吸附法等。 　　1、投加药剂沉淀：某些选矿药剂磨矿粒度过细或投加某些选矿药剂后使细粒尾矿悬浮于尾矿水中，长期不能澄清，需投加化学药剂处理，化学药剂多采用三号絮凝剂或石灰。例如矿水中含有水玻璃和油酸，细粒尾矿悬浮于水中，长期不能澄清。投加石灰后，即取得较好的澄清效果。石灰投加量约为矿浆量的0.3～0.5%。 　　2、自然沉淀：选矿药剂含悬浮物废水有尾矿、湿法收尘及冲洗地面水等。尾矿水一般用尾矿库沉淀，湿法收尘及冲洗地面水用沉淀池或浓缩池沉淀。固液分离后的上清液回用于生产或水质符合排放标准时，直接排放。把好氧处理废水在沉淀池用自然沉降的方法作液固分离，获得排放废水和污泥，把小部分污泥送回接触氧化池，把大部分污泥送到污泥浓缩池。 　　以上就是关于处理选矿药剂产生的工业废水如何处理的内容介绍，您是否了解了呢？希望可以给您带来一定的帮助!

2020

09-10

选矿药剂哪些情况需要分批加

　　选矿药剂合理添加的目的的保证矿浆中药剂的更大效能和维持适宜浓度。因此，可根据矿石的特性，药剂的性质和工艺要求，合理地选择加药地点和加药方式，除此之外还有些情况需要分批加，那么，具体有哪些情况需要分批加呢？ 　　对于下列3种情况，应采用分批添加： 　　（1）用量要求严格控制的药剂。如硫化钠，局部浓度过大，就会失去选择作用。 　　（2）在矿浆中易起反应或易分解失效的药剂。如二氧化碳、二氧化硫等，若只在一点加入，就会很快反应失效。 　　（3）难溶于水的，易被泡沫带走的药剂（如油酸、脂胺类捕收剂）。 　　药剂作用时间不尽相同，实践中常用的药剂可用经验加以确定，如黄药1～3min，松油1～2min。 　　因此需要大家根据不同的情况，在进行加药的时候，不但要选择合适的选矿药剂，还要选择合适的加药方式，注意投加时间，防止失效。

2020

09-10

如何鉴别起泡剂的质量优劣?

　起泡剂是一种能降低水表面张力从而形成泡沫，使充气浮选矿浆中的空气泡可以附着于选择性上浮的矿物颗粒上的一类表面活性剂。任何事物都有好坏之分，鉴别起泡剂质量要看哪些方面呢？具体方法看下选矿药剂厂家如何说： 　　1.辨颜色：扫选尾部大多数是白色水膜，如果扫选区颜色越深，金属的损失就会越大，粗精选区颜色越深，精矿质量越好。 　　2.看虚实：反应泡沫矿化程度。粗精选泡沫是较实，扫选泡沫虚。原矿品位高、药剂适当则粗选头部泡沫为正常的实；抑制剂过量、捕收剂不足，则泡沫发虚；抑制剂不足、活化剂、捕收剂过量则泡沫过实、板结。 　　3.看大小：一般硫化矿浮选泡沫，1～2cm为小泡，3～5cm为中泡，8～10cm为大泡。气泡的大小与矿化程度有关。中泡矿化程度良好；矿化过度(如大量捕收剂“拉槽”)时阻碍气泡兼并，形成不正常的小泡；矿化较差时气泡兼并形成大泡；矿化极差时小泡兼并但易破灭。因此扫尾常见小泡，但后继作业有易浮硫化矿物或细泥时扫尾不一定出现小泡。

2020

09-10

钼矿浮选药剂HB-M5的研发与应用

钼是自然界分布极少的一种金属元素，现如今已发现的含钼矿物大约有30种,数量占据前三的分别为硫化矿物、氧化矿物、钼酸盐矿物，其中以硫化矿物为代表的辉钼矿分布最为广泛，目前从辉钼矿中获得的金属钼占世界上钼总产量的98%以上。 　　本试验采用恒邦助剂公司新研发的高效难选钼矿捕收剂HB-M5，通过对多种难选钼矿进行浮选试验，与现场传统捕收剂选别效果进行对比，钼的回收率和品位都有明显提升。为了验证药剂HB-M5在小型试验工艺流程和参数的稳定性与可靠性，经过大量小型对比试验后，把工业品HB-M5在选厂进行了工业试验，取得了较好的结果。 　　1HB-M5在铜钼矿中的应用 　　公司选矿实验室分别对东北某铜钼矿、河南某铜钼矿及内蒙古某铜钼矿进行选矿试验研究，主要利用HB-M5进行浮选试验，与现场药剂制度做对比，找出最优的浮选条件提升钼的回收率及品位。

2017

11-04

选矿药剂通常使用的捕收剂有哪些

选矿药剂通常使用的捕收剂有哪些：自然界中除煤、石墨、硫磺、滑石和辉钼矿等矿物颗粒表面疏水、具有天然的可浮性外，大多数矿物均是亲水的，金矿物也是如此。加一种药剂能改变矿物颗粒的亲水性而产生疏水性使之可浮，这种药剂通常称之为捕收剂。捕收剂通常是极性捕收剂和非极性捕收剂。 　　极性捕收剂由能与矿物颗粒表面发生作用的极性基团和起疏水作用的非极性基团两部分组成。当这类捕收剂吸附于矿粒表面时，其分子或离子呈定向排列，极性基团朝向矿物颗粒表面，非极性基团朝外形成疏水膜，从而使矿位具有可浮性。 　　与铜、铅、锌、铁等硫化矿物伴生的金，在浮选时常用有机硫代化合物作浦收剂.例如，烷基(乙、丙、丁、戊基等)二硫代碳酸钠(钾)，又称黄原酸盐，俗称黄药。如NaS2C·OCH2·CH3，在含金多金属矿石的浮选时，多采用乙基黄药和丁基黄药。烷基二硫代磷酸或其盐类，如(RO)2PSSH，式中R为烷基，俗称黑药。

2017

11-04

选矿药剂加药地点的选择

选矿药剂只有添加的合理，才能保证最大的效能和最佳维度，因此可根据矿石的特性、药性的性质和工艺要求，合理地选择加药地点和加药方式。 　　加药地点的选择与该药剂的用途及溶解度有关，通常将介质调正剂加到磨矿机中，这样就可以消除起活化或抑制作用的“难免”离子对浮选的有害影响，抑制剂应加在捕收剂之前，通常也加到磨矿机中，活化剂常加入调和搅拌槽，在槽中与矿浆调和一定的时间。捕收剂和起泡剂加到调和槽和槽或浮选机中，而难溶的捕收剂(如甲酚黑药、白药、煤、油等)，为了促进其溶解和分散，加长与矿物的作用时间，亦常加入磨矿机中。 　　常见的加药顺序为： 　　(1)浮选原矿时，调整剂—抑制剂—捕收剂—起泡剂; 　　(2)浮选被抑制的矿物时，活化剂—捕收剂—起泡剂。 　　此外，加药地点的选择也要考虑矿石性质及其他具体条件。例如，有些硫化铜—铁矿浮选厂黄药加到磨矿机中，结果提高了铜的选别指标，另外，磨矿循环中安装单槽浮选机来回收已解离的粗矿粒时，为了增加捕收剂的作用时间，也需要将药剂加到磨矿机中

2017

05-04

使用丁基黄药时的浓度配比

丁基黄药在选矿厂一般用做捕收剂,其用量由选矿试验确定,提供的数据一般是多少克/吨,即每吨原矿使用多少克. 　　一般来说,固体丁基黄药使用前要配制成5%或10%的浓度.但选厂一般计算比较粗.如,要配置10%的浓度,一般是将100公斤黄药放入一立方的水中,搅拌均匀即可. 　　但要注意的是,丁基黄药药液配制好后要及时使用,放置时间不要超过一天,一般是每班都配制新的. 　　丁基黄药药液添加时,都是根据试验提供的单耗用量和药液的浓度,来计算出实际添加的药液量. 　　要计算一段时间的单耗时,是根据固体的消耗量和实际处理矿量,计算出单耗.

2017

05-04

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